[ساخت سردخانه سردخانه ای و سردخانه ای] چگونه باید سردخانه را نگهداری کرد تا عمر کلی آن افزایش یابد؟

سردخانه پایه و اساس توسعه صنعت زنجیره سرد است، بخش مهمی از زنجیره سرد است و همچنین بزرگترین بخش بازار در صنعت زنجیره سرد است. با تقاضای شرکت های لجستیک زنجیره سرد برای ذخیره سازی، مقیاس ساخت سردخانه از کوچک به بزرگ، از کوچک به بزرگ رشد کرده است و پیشرفت سریعی در سراسر کشور داشته است. نصب سردخانه در مناطق ساحلی و مناطق تولید میوه و تره بار با سرعت بیشتری پیشرفت کرده و جایگاه بسیار مهمی در اقتصاد ملی به خود اختصاص داده است. اما تاکنون مشکلات جدی قبل، حین و بعد از استفاده از سردخانه وجود داشته است که در نتیجه تعداد سالهای کار سردخانه کاهش یافته و پدیده مصرف جدی انرژی و مصرف مواد به شدت افزایش می یابد. هزینه عملیاتی سردخانه و تضعیف عمر کلی سردخانه. این مشکلات در استفاده از سردخانه اغلب ارتباط نزدیکی با تعمیر و نگهداری روزانه دارد.

سردخانه عموماً از ساختار نگهداری و تجهیزات تبرید تشکیل شده است. بیشتر توسط کمپرسور خنک می شود و از مایعی با دمای بسیار پایین تبدیل به گاز به عنوان خنک کننده استفاده می شود تا تحت فشار کم و کنترل مکانیکی تبخیر شود تا گرما را در انبار جذب کند تا به هدف خنک سازی برسد. متداول ترین سیستم تبرید مورد استفاده عمدتاً از کمپرسور، کندانسور و اواپراتور تشکیل شده است. در فرآیند استفاده روزانه، تعمیر و نگهداری سردخانه به ویژه کمپرسور، کندانسور، واحد تبرید و منبع تغذیه باید هر از گاهی انجام شود. با توجه به پروژه سردخانه انجام شده، شرکت سازنده سرویس ذخیره سازی HGS HEGERLS دارای دانش و تجربه عملی خاصی در زمینه تولید سردخانه، ساخت سردخانه، نصب سردخانه، فروش و نگهداری سردخانه و ... می باشد. نگهداری و تعمیر سردخانه برای مشکلات پیش آمده در استفاده از سردخانه.

بازرسی ایمنی جامع: پس از نصب و یا توقف طولانی مدت تجهیزات سردخانه و سردخانه مورد استفاده در سردخانه، باید قبل از استفاده بعدی، بازرسی و راه اندازی جامع انجام شود. در شرایطی که همه نشانگرها نرمال باشند، می توان تجهیزات تبرید را با راهنمایی تکنسین های حرفه ای تبرید راه اندازی کرد.

حفاظت از محیط زیست سردخانه: برای سردخانه های کوچک ساخته شده، در طول مراحل ساخت، زمین نیاز به استفاده از تخته های عایق دارد و در هنگام استفاده از سردخانه نیز باید از ذخیره مقدار زیادی یخ و آب روی زمین جلوگیری شود. در صورت وجود یخ، هنگام تمیز کردن از اجسام سخت برای ضربه زدن استفاده نکنید تا از آسیب به زمین جلوگیری شود. همچنین در حین استفاده باید به برخورد و خراش اجسام سخت بر روی بدنه سردخانه و بدنه بیرونی توجه داشت، زیرا اجسام سخت می توانند باعث فرورفتگی و خوردگی شوند، در موارد جدی، عملکرد عایق حرارتی موضعی خواهد بود. کاهش یافته است.

نگهداری از قسمت آب بندی سردخانه: از آنجایی که سردخانه ساخته شده توسط چندین تخته عایق به هم متصل می شود، شکاف های خاصی بین تخته ها وجود دارد. در حین ساخت، این شکاف ها باید با درزگیر آب بندی شوند تا از ورود هوا و آب جلوگیری شود. در این راستا برخی از قطعات دارای خرابی آب بندی باید در حین استفاده به موقع تعمیر شوند تا از خروج سرما جلوگیری شود.

سیستم ذخیره سازی سرد: در مرحله اولیه تمیزی داخلی سیستم ضعیف بود و روغن مبرد باید پس از 30 روز کارکرد تعویض شود. برای سیستم با تمیزی بالا باید پس از نیم سال کارکرد (بسته به وضعیت واقعی) به طور کامل تعویض شود. دمای اگزوز را نیز بررسی کنید. در طول عملیات فصلی، توجه ویژه ای به وضعیت عملکرد سیستم داشته باشید و دمای تامین مایع و تراکم سیستم را به موقع تنظیم کنید.

اواپراتور: برای اواپراتور، وضعیت یخ زدایی را مرتباً بررسی کنید. (توجه: اینکه آیا یخ زدایی به موقع و مؤثر باشد، بر اثر تبرید تأثیر می گذارد و در نتیجه سیستم تبرید مایع برمی گردد.)

کولر هوا: کندانسور کولر هوا باید به طور مکرر بررسی شود و در صورت جرم گیری، مقیاس باید به موقع حذف شود. کولر هوا را مرتباً تمیز کنید تا در حالت تبادل گرما خوب بماند. بررسی کنید که آیا موتور و فن می توانند به طور انعطاف پذیر بچرخند و در صورت انسداد روغن روان کننده اضافه کنید. در صورت وجود صدای اصطکاک غیرعادی، بلبرینگ را با همان مدل و مشخصات تعویض کنید، تیغه فن و کویل را تمیز کنید و به موقع کثیفی روی ظرف آب را تمیز کنید.

تشخیص کمپرسور: سطح روغن کمپرسور، شرایط بازگشت روغن و تمیزی روغن باید در طول عملیات اولیه واحد به طور مکرر رعایت شود. اگر روغن کثیف باشد یا سطح روغن پایین بیاید، مشکل باید به موقع حل شود تا از روانکاری ضعیف جلوگیری شود. در عین حال، همیشه وضعیت عملکرد کمپرسور را مشاهده کنید، به صدای عملکرد کمپرسور و فن کندانسور با دقت گوش دهید، یا با هر گونه ناهنجاری یافت شده به موقع برخورد کنید، و لرزش کمپرسور، لوله اگزوز و فونداسیون را بررسی کنید. همچنین بررسی کنید که آیا کمپرسور بوی غیر طبیعی دارد یا خیر. تکنسین تبرید باید سالی یک بار کمپرسور را بازرسی و نگهداری کند، از جمله بررسی سطح روغن و رنگ روغن کمپرسور. اگر سطح روغن کمتر از 1/2 موقعیت شیشه مشاهده باشد، باید دلیل نشت روغن را کشف کرد و قبل از پر کردن روغن روان کننده، می توان عیب را برطرف کرد. اگر رنگ روغن تغییر کرده است، روغن روان کننده باید کاملاً تعویض شود.

سیستم تبرید: بررسی وجود هوا در سیستم تبرید ضروری است. در صورت وجود هوا، تخلیه هوا برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم تبرید ضروری است.

تشخیص ولتاژ: مرتباً بررسی و تأیید کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه مطابق با الزامات است یا خیر. ولتاژ کلی باید 380 ولت ± 10٪ (سه فاز چهار سیم) باشد و بررسی کنید که آیا عملکرد حفاظتی کلید اصلی منبع تغذیه طبیعی و موثر است یا خیر. (آنچه HEGERLS باید به ما یادآوری کند این است که وقتی از تجهیزات سردخانه برای مدت طولانی استفاده نمی شود، باید منبع تغذیه اصلی سردخانه تازه نگهداری را قطع کرد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات سردخانه تحت تأثیر قرار نمی گیرند. رطوبت، نشت برق، گرد و غبار و سایر مواد.)

لوله واحد تبرید: به طور مرتب بررسی کنید که آیا هر یک از لوله های اتصال واحد تبرید و لوله اتصال روی شیر محکم هستند و آیا نشتی مبرد وجود دارد (لکه روغن در محل نشتی عمومی ظاهر می شود). روش عملی برای تشخیص نشت: اسفنج یا پارچه نرم را با مواد شوینده آغشته کرده، مالش داده و کف می کنند و سپس به طور یکنواخت روی محلی که قرار است نشت تشخیص داده شود، پوشانده می شود. برای چند دقیقه توجه کنید: اگر حباب هایی در نشتی وجود دارد، محل نشتی را علامت بزنید و سپس عملیات بست یا جوشکاری گاز را انجام دهید (این بازرسی باید توسط پرسنل خنک کننده حرفه ای انجام شود).

عملیات خط کنترل: تمام خطوط کنترل باید با سیم های محافظ در امتداد لوله مبرد قرار داده و قرار داده شوند. و کلیه لوله های عایق لوله مبرد باید با نوار چسب چسبانده شوند و هنگام عبور از کف باید از روکش فولادی استفاده شود. کنترل کننده داخلی باید در لوله جاسازی شود و همچنین برای جلوگیری از تداخل، بستن سیم برق و سیم کنترل به یکدیگر ممنوع است.

نقاط بلند کردن: نقاط بالابر را می توان با توجه به تعداد نقاط ثابت بالای سردخانه سفارشی کرد. هر بازوی متقاطع آویز باید با یک جفت بلوک زنجیر نصب شود که نقش تراز و تنظیم را در هنگام ثابت بازی می کند. برای حفظ ارتفاع ثابت و ایفای نقش پایدار، تمام نقاط بلند کردن باید به طور همزمان بلند شوند. هنگامی که بالابر در جای خود قرار گرفت و تراز شد، باید با نقطه بالابر ثابت در بالای انبار جوش داده شود. به این ترتیب، بلوک های زنجیره ای بلندتر باید آماده شوند. هنگام انجام عملیات بلند کردن، باید یک کادر حرفه ای برای فرماندهی عملیات وجود داشته باشد. در عین حال، هنگامی که بلوک زنجیره ای انجام می شود، کارکنان نباید مستقیماً زیر لوله بایستند.

خطای خاموشی: زمانی که دستگاه برای مدت طولانی روشن نمی شود یا پس از مدت طولانی راه اندازی متوقف می شود یا دمای انبار کافی نیست، باید بررسی شود که آیا کثیفی روی کندانسور وجود دارد یا خیر. اتلاف حرارت ضعیف منجر به فشار تراکم بالای یخچال می شود. برای محافظت از کمپرسور، دستگاه تحت عمل کنترل کننده فشار متوقف می شود. هنگامی که اتلاف گرما خوب است، دکمه سیاه و سفید تنظیم مجدد روی کنترل کننده فشار را فشار دهید و دستگاه می تواند به طور خودکار کار را از سر بگیرد. اگر تنظیم پارامتر کنترلر نادرست است، آن را بازنشانی کنید. خرابی کنترل دما؛ وسایل برقی آسیب دیده اند. اینها از علل خرابی هستند و در استفاده روزانه باید به آنها توجه کنیم.

دریچه گاز سردخانه به درستی تنظیم یا مسدود شده است و جریان مبرد خیلی زیاد یا خیلی کوچک است: شیر گاز به درستی تنظیم یا مسدود شده است که مستقیماً بر جریان مبرد به اواپراتور تأثیر می گذارد. هنگامی که دریچه گاز بیش از حد باز می شود، جریان مبرد بسیار زیاد است و فشار و دما تبخیر نیز افزایش می یابد. در عین حال، هنگامی که دریچه گاز خیلی کوچک یا مسدود شده باشد، جریان مبرد نیز کاهش می یابد و ظرفیت تبرید سیستم نیز کاهش می یابد. به طور کلی، جریان مبرد مناسب دریچه گاز را می توان با مشاهده فشار تبخیر، دمای تبخیر و یخ زدگی لوله مکش قضاوت کرد. انسداد سوپاپ خفگی عامل مهمی است که بر جریان مبرد تأثیر می گذارد و دلایل اصلی انسداد دریچه گاز انسداد یخ و انسداد کثیف است. انسداد یخ به دلیل اثر خشک کردن ضعیف خشک کن است. مبرد حاوی آب است. هنگام عبور از دریچه گاز، دما به زیر 0 ℃ کاهش می یابد و آب در مبرد یخ می زند و سوراخ دریچه گاز را مسدود می کند. انسداد کثیف به دلیل تجمع بیشتر کثیفی روی صفحه فیلتر در ورودی دریچه گاز و گردش ضعیف مبرد و در نتیجه مسدود شدن است.

افزایش طول عمر سردخانه نه تنها می تواند باعث صرفه جویی در هزینه ها و بهبود بهره وری برای شرکت ها شود، بلکه از منابع به طور کامل استفاده می کند که تجسم ارزش کامل آن است. امید است که سازندگان سردخانه، شرکت‌های نصب سردخانه، شرکت‌های طراحی سردخانه و کاربران سازمانی که تجهیزات سردخانه خریداری می‌کنند، بتوانند در اینجا توجه بالایی داشته باشند. برای سوالات بیشتر لطفا با سازنده سردخانه هگرلز مشورت کنید و هگرلس با توجه به شرایط سایت شما راه حل های معقولی را در اختیار شما قرار خواهد داد.