چگونه یک انبار خودکار برای شرکت ها بسازیم و طراحی کنیم؟

با توسعه سریع لجستیک مدرن، بهبود مستمر اتوماسیون لجستیک و اطلاعات، و همچنین پیشرفت مداوم فناوری اطلاعات مدرن، اینترنت اشیا و سایر فناوری ها، انبارهای سه بعدی خودکار به توسعه انفجار دست یافته و به بخش مهمی از سیستم مدیریت انبارداری لجستیک مدرن بنابراین چگونه می توان یک انبار سه بعدی خودکار مناسب برای شرکت ها ساخت و طراحی کرد؟ حالا مراحل هاگرید را دنبال کنید تا ببینید سازندگان هاگرید چگونه انبار خودکار می سازند و طراحی می کنند؟

انبار سه بعدی خودکار مفهومی جدید در انبارداری لجستیک است. استفاده از تجهیزات انبار سه بعدی می تواند منطقی سازی انبار سطح بالا، اتوماسیون دسترسی و ساده سازی عملیات را تحقق بخشد. انبار سه بعدی خودکار در حال حاضر فرمی با سطح فنی بالا می باشد. انبار سه بعدی خودکار (به عنوان / RS) یک سیستم اتوماسیون پیچیده است که از قفسه های سه بعدی، پشته های مسیر، سیستم نوار نقاله سینی ورودی / خروجی، سیستم خواندن بارکد تشخیص اندازه، سیستم ارتباطی، سیستم کنترل خودکار، سیستم نظارت کامپیوتری، رایانه تشکیل شده است. سیستم مدیریت و سایر تجهیزات کمکی مانند کابینت توزیع پل سیم و کابل، سینی، پلت فرم تنظیم، پلت فرم سازه فولادی و غیره. قفسه ساختمان یا سازه ای از سازه فولادی یا سازه بتن آرمه است. قفسه یک فضای بار با اندازه استاندارد است. جرثقیل انباشته لاین وی از میان قفسه ها عبور می کند تا کار ذخیره سازی و بازیابی را تکمیل کند. کامپیوتر و تکنولوژی بارکد در مدیریت استفاده می شود. مفهوم لجستیک یکپارچه درجه یک، کنترل پیشرفته، اتوبوس، ارتباطات و فناوری اطلاعات برای انجام عملیات انبارداری از طریق اقدام هماهنگ تجهیزات فوق اعمال می شود.

مزایای اصلی قفسه های انبار خودکار:

1) استفاده از انبار قفسه های بلند و عملیات استکر لاین می تواند ارتفاع موثر انبار را تا حد زیادی افزایش دهد، از مساحت موثر و فضای ذخیره سازی انبار استفاده کامل کند، ذخیره سازی متمرکز و سه بعدی کالاها را کاهش دهد، کف را کاهش دهد. مساحت و کاهش هزینه خرید زمین.

2) می تواند مکانیزاسیون و اتوماسیون عملیات انبار را تحقق بخشد و راندمان کار را تا حد زیادی بهبود بخشد.

3) از آنجایی که مواد در فضای محدودی نگهداری می شوند، کنترل دما و رطوبت آسان است.

4) استفاده از رایانه برای کنترل و مدیریت، فرآیند عملیات و پردازش اطلاعات سریع، دقیق و به موقع است که می تواند گردش مواد را تسریع کند و هزینه ذخیره سازی را کاهش دهد.

5) ذخیره سازی متمرکز و کنترل کامپیوتری کالاها موجب پذیرش علم و فناوری مدرن و روش های مدیریت مدرن می شود.

چگونه یک انبار خودکار برای شرکت ها بسازیم و طراحی کنیم؟

▷ آماده سازی قبل از طراحی

1) شناخت شرایط سایت برای ساخت مخزن از جمله شرایط هواشناسی، توپوگرافی، زمین شناسی، ظرفیت باربری زمین، بار باد و برف، شرایط زلزله و سایر اثرات زیست محیطی ضروری است.

2) در طراحی کلی انبار سه بعدی خودکار، ماشین آلات، سازه، برق، مهندسی عمران و سایر رشته ها یکدیگر را متقاطع و محدود می کنند، که لازم است شرکت تدارکات شخص ثالث در هنگام طراحی نیازهای هر رشته را در نظر بگیرد. به عنوان مثال، دقت حرکت ماشین آلات باید با توجه به دقت ساخت سازه و دقت نشست مهندسی عمران انتخاب شود.

3) تدوین برنامه های سرمایه گذاری و نیروی انسانی بنگاه لجستیک شخص ثالث بر روی سیستم انبارداری به منظور تعیین مقیاس سیستم انبارداری و درجه مکانیزاسیون و اتوماسیون ضروری است.

4) بررسی و شناخت سایر شرایط مربوط به سیستم انبارداری شرکت لجستیکی شخص ثالث مانند منبع کالا، تردد اتصال انبار، بسته بندی کالا، نحوه جابجایی کالا ضروری است. ، مقصد نهایی کالا و وسیله حمل و نقل.

▷ انتخاب و برنامه ریزی حیاط انبار

انتخاب و چیدمان محوطه انبار برای سرمایه گذاری زیرساختی، هزینه لجستیک و شرایط نیروی کار سیستم ذخیره سازی اهمیت زیادی دارد. با توجه به برنامه ریزی شهری و عملکرد کلی شرکت لجستیکی شخص ثالث، بهتر است انبار سه بعدی خودکار را نزدیک به بندر، اسکله، ایستگاه بار و سایر محورهای حمل و نقل یا نزدیک به محل تولید یا مواد اولیه انتخاب کنید. مبدا، یا نزدیک به بازار اصلی فروش، به طوری که هزینه های شرکت تدارکات شخص ثالث را تا حد زیادی کاهش دهد. منطقی بودن محل حیاط انبار نیز تأثیر خاصی بر حفاظت از محیط زیست و برنامه ریزی شهری دارد. به عنوان مثال، انتخاب یک انبار سه بعدی خودکار در یک منطقه تجاری مشمول محدودیت های ترافیکی، از یک سو با فضای شلوغ کسب و کار ناسازگار است، از سوی دیگر، هزینه بالایی برای خرید زمین دارد. مهم این است که به دلیل محدودیت های ترافیکی، حمل و نقل کالا فقط در نیمه های شب هر روز امکان پذیر است که بدیهی است که بسیار غیرمنطقی است.

▷ فرم انبار، حالت عملیات و پارامترهای تجهیزات مکانیکی را تعیین کنید

شکل انبار باید بر اساس بررسی تنوع کالا در انبار مشخص شود. به طور کلی، فرمت کالاهای واحد انبار پذیرفته می شود. اگر یک یا چند نوع کالا ذخیره شده باشد و کالا در دسته های بزرگ باشد، می توان قفسه های ثقلی یا اشکال دیگر از انبارها را در نظر گرفت. اینکه آیا چیدن انباشته مورد نیاز است با توجه به الزامات فرآیند صدور / رسید (کل واحد یا صدور / رسید پراکنده) تعیین می شود. در صورت نیاز به چیدن، روش چیدن مشخص می شود.

حالت عملیات دیگری اغلب در انبار سه بعدی خودکار اتخاذ می شود که به اصطلاح حالت "محل بار رایگان" است، یعنی کالاها را می توان در نزدیکی انبار قرار داد. مخصوصاً برای کالاهایی که به طور مکرر در انبار وارد و خارج می شوند، طولانی و دارای اضافه وزن هستند، باید تمام تلاش خود را بکنند تا نزدیک محل ورود و تحویل کار کنند. این نه تنها می تواند زمان ورود و خروج از انبار را کوتاه کند، بلکه در هزینه های جابجایی نیز صرفه جویی می کند.

انواع زیادی از تجهیزات مکانیکی مورد استفاده در انبارهای سه بعدی خودکار وجود دارد که به طور کلی شامل استکرهای لاین، نوار نقاله های پیوسته، قفسه های بلند و وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار با درجه اتوماسیون بالا می باشد. در طراحی کلی انبار باید با توجه به اندازه انبار، تنوع کالا، دفعات انبارداری و ... مناسب ترین تجهیزات مکانیکی انتخاب و پارامترهای اصلی این تجهیزات مشخص شود.

▷ تعیین فرم و مشخصات واحد کالا

از آنجایی که فرض انبار سه بعدی خودکار، رسیدگی به واحدها است، تعیین شکل، اندازه و وزن واحدهای کالایی موضوع بسیار مهمی است که بر سرمایه گذاری شرکت تدارکات شخص ثالث در انبار تأثیر می گذارد و همچنین تأثیر می گذارد. پیکربندی و امکانات کل سیستم انبارداری. بنابراین برای تعیین معقول شکل، اندازه و وزن واحدهای باربری، باید تمامی اشکال و مشخصات احتمالی واحدهای باربری با توجه به نتایج بررسی و آمار درج شده و انتخاب های منطقی صورت گیرد. برای آن دسته از کالاهایی که شکل و اندازه خاص یا وزن سنگین دارند، می توان آنها را به طور جداگانه حمل کرد.

▷ تعیین ظرفیت کتابخانه (از جمله حافظه پنهان)

ظرفیت انبار به تعداد واحدهای باری اطلاق می شود که می توان همزمان در یک انبار جای داد که پارامتر بسیار مهمی برای یک انبار سه بعدی خودکار است. به دلیل تأثیر بسیاری از عوامل غیرمنتظره در چرخه موجودی، اوج ارزش موجودی گاهی اوقات تا حد زیادی از ظرفیت واقعی انبار سه بعدی خودکار فراتر می رود. علاوه بر این، برخی از انبارهای سه بعدی خودکار تنها ظرفیت قفسه را در نظر می گیرند و مساحت منطقه حائل را نادیده می گیرند و در نتیجه مساحت منطقه حائل کافی نیست که باعث می شود کالاهای موجود در قفسه نتوانند خارج شوند و کالاها خارج از انبار قادر به ورود به داخل نیست.

▷ توزیع منطقه انبار و سایر مناطق

از آنجایی که مساحت کل مشخص است، بسیاری از شرکت های لجستیکی شخص ثالث در هنگام ساخت انبارهای سه بعدی خودکار فقط به حوزه اداری و آزمایشی (از جمله تحقیق و توسعه) توجه می کنند، اما مساحت انبارها را نادیده می گیرند که منجر به این وضعیت می شود. یعنی برای رفع نیازهای ظرفیت انبار، باید به فضا توسعه پیدا کنند تا نیازها را برآورده کنند. با این حال، هر چه قفسه بالاتر باشد، هزینه تهیه و هزینه عملیات تجهیزات مکانیکی بالاتر است. علاوه بر این، از آنجایی که مسیر لجستیکی بهینه در انبار سه بعدی خودکار خطی است، اغلب در هنگام طراحی انبار توسط سطح صفحه محدود می شود و در نتیجه مسیر لجستیکی خود را منحرف می کند (اغلب به شکل S یا حتی مشبک)، که باعث افزایش سرمایه گذاری غیر ضروری و دردسر زیادی خواهد شد.

▷ تطبیق پرسنل و تجهیزات

مهم نیست که سطح اتوماسیون انبار سه بعدی خودکار چقدر بالا باشد، عملیات خاص همچنان به مقدار مشخصی کار دستی نیاز دارد، بنابراین تعداد کارکنان باید مناسب باشد. پرسنل ناکافی باعث کاهش کارایی انبار می شود و تعداد زیاد آن باعث اتلاف می شود. انبار سه بعدی خودکار از تعداد زیادی تجهیزات پیشرفته استفاده می کند، بنابراین نیاز به پرسنل با کیفیت بالایی دارد. اگر کیفیت پرسنل مطابق با آن نباشد، ظرفیت عملیاتی انبار نیز کاهش می یابد. شرکت های لجستیکی شخص ثالث نیاز به جذب استعدادهای ویژه و ارائه آموزش های ویژه به آنها دارند.

▷ انتقال داده های سیستم

از آنجایی که مسیر انتقال داده ها هموار نیست یا داده ها اضافی هستند، سرعت انتقال داده های سیستم کند و یا حتی غیرممکن خواهد بود. بنابراین، انتقال اطلاعات در انبار سه بعدی خودکار و بین سیستم های مدیریتی بالا و پایین شرکت تدارکات شخص ثالث باید در نظر گرفته شود.

▷ قابلیت عملیاتی کلی

مشکل اثر بشکه در هماهنگی زیرسیستم های بالادست، پایین دست و داخلی انبار سه بعدی خودکار وجود دارد، یعنی کوتاه ترین تکه چوب ظرفیت بشکه را تعیین می کند. برخی از انبارها از محصولات با تکنولوژی بالا استفاده می کنند و انواع امکانات و تجهیزات بسیار کامل هستند. با این حال، به دلیل هماهنگی و سازگاری ضعیف بین زیرسیستم ها، ظرفیت عملیات کلی بسیار بدتر از حد انتظار است.